鐳射切割機波紋管：FR還是隔爆？

隨著雷射光纖的發展和鐳射切割技術中一般性能水準的提高，鐳射切割加工在製造業中得到了廣泛的應用。 保護波紋管經常被忽視，但在機器的保存中起著重要作用。

波紋管的用途是什麼？

機床上的波紋管設置在直線運動（LM）導軌上：

• 防止發生涉及操作員的事故
• 保護LM導軌免受灰塵，顆粒和液體的侵害。

從長遠來看，灰塵和顆粒會影響機器的精度和使用壽命。 因此，使用保護罩保持這些部件的清潔非常重要。

阻燃還是隔爆？

由於工藝的性質，鐳射切割機容易出現火災隱患。 鐳射束（從2到10kW）產生足夠的熱量來熔化或蒸發物質，使其能夠切割，穿孔或雕刻各種材料（如木材，紙張，布料，玻璃，鋁，鋼等）。 然而，並非所有材料都可以安全處理，必須格外小心以避免以下危險：

• 有毒煙霧（PVC，PTFE或塗層碳纖維在用激光處理時會釋放有毒煙霧）
• 火災隱患（紙板、聚苯乙烯泡沫、HDPE等，用激光處理時會著火）

如果機器著火，波紋管是潛在的可燃物，因此需要仔細選擇以防止此類事故。

有時選擇阻燃（FR）材料是因為它們成本低廉，但隔爆（FP）材料是絕對必須的。 事實上，FR或FP波紋管都旨在防止起火。 然而，雖然隔爆波紋管確實可以阻止火災傳播（如果它是由加工材料等其他東西引起的），但FR波紋管不能提供相同的保護。

火花與孔 ：

當用於加工金屬時，氣體用於將熔融金屬從割縫中吹出（以獲得乾淨的光潔度），產生白熾燈火花。 這些火花會撞擊波紋管，燒穿FR織物形成小孔。 一旦被刺穿，波紋管保護LM導軌的效率將降低，可能導致更頻繁的停機時間。

我們是誰？

歐特高 專注於為鐳射切割行業開發技術解決方案。